Comment souder – Soudage MIG

Introduction : Comment souder – Soudage MIG

Il s'agit d'un guide de base sur la façon de souder à l'aide d'un soudeur à gaz inerte (MIG).Le soudage MIG est le processus impressionnant d'utilisation de l'électricité pour faire fondre et assembler des morceaux de métal.Le soudage MIG est parfois appelé le "pistolet à colle chaude" du monde du soudage et est généralement considéré comme l'un des types de soudage les plus faciles à apprendre.

** Ce Instructable n'est pas destiné à être LE guide définitif sur le soudage MIG, pour cela, vous voudrez peut-être rechercher un guide plus complet auprès d'un professionnel.Considérez ce Instructable comme un guide pour vous aider à démarrer le soudage MIG.Le soudage est une compétence qui doit être développée au fil du temps, avec un morceau de métal devant vous et avec un pistolet/chalumeau de soudage dans les mains.**

Si vous êtes intéressé par le soudage TIG, consultez :Comment souder (TIG).

Étape 1 : Contexte

Le soudage MIG a été développé dans les années 1940 et 60 ans plus tard, le principe général est toujours le même.Le soudage MIG utilise un arc électrique pour créer un court-circuit entre une anode alimentée en continu (+ le pistolet de soudage à fil) et une cathode ( - le métal à souder).

La chaleur produite par le court-circuit, associée à un gaz non réactif (donc inerte) fait fondre localement le métal et leur permet de se mélanger.Une fois la chaleur retirée, le métal commence à refroidir et à se solidifier, et forme un nouveau morceau de métal fondu.

Il y a quelques années, le nom complet - soudage au gaz inerte métallique (MIG) a été changé en soudage à l'arc au gaz et au métal (GMAW), mais si vous l'appelez ainsi, la plupart des gens ne sauront pas de quoi vous parlez - le nom de soudage MIG a certainement bloqué.

Le soudage MIG est utile car vous pouvez l'utiliser pour souder de nombreux types de métaux différents : acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, magnésium, cuivre, nickel, bronze au silicium et autres alliages.

Voici quelques avantages du soudage MIG :

• La possibilité d'assembler une large gamme de métaux et d'épaisseurs
• Capacité de soudage toutes positions
• Un bon cordon de soudure
• Un minimum d'éclaboussures de soudure
• Facile à apprendre

Voici quelques inconvénients du soudage MIG :

• Le soudage MIG ne peut être utilisé que sur des métaux minces à moyennement épais
• L'utilisation d'un gaz inerte rend ce type de soudage moins portable que le soudage à l'arc qui ne nécessite aucune source externe de gaz de protection
• Produit une soudure un peu plus bâclée et moins contrôlée par rapport au TIG (Tungsten Inert Gas Welding)

Étape 2 : Comment fonctionne la machine

Un soudeur MIG comporte plusieurs parties différentes.Si vous en ouvrez un, vous pourrez voir quelque chose qui ressemble à ce qui est illustré ci-dessous.

Le soudeur

À l'intérieur de la soudeuse, vous trouverez une bobine de fil et une série de rouleaux qui poussent le fil vers le pistolet de soudage.Il ne se passe pas grand-chose à l'intérieur de cette partie de la soudeuse, il vaut donc la peine de prendre une minute et de se familiariser avec les différentes parties.Si le dévidoir se coince pour une raison quelconque (cela arrive de temps en temps), vous voudrez vérifier cette partie de la machine.

La grande bobine de fil doit être maintenue avec un écrou de tension.L'écrou doit être suffisamment serré pour empêcher la bobine de se dérouler, mais pas trop serré pour que les rouleaux ne puissent pas tirer le fil de la bobine.

Si vous suivez le fil de la bobine, vous pouvez voir qu'il passe dans un ensemble de rouleaux qui tirent le fil du gros rouleau.Cette soudeuse est configurée pour souder l'aluminium, elle contient donc du fil d'aluminium.Le soudage MIG que je vais décrire dans ce instructable est pour l'acier qui utilise un fil de couleur cuivre.

Le réservoir d'essence

En supposant que vous utilisez un gaz de protection avec votre soudeur MIG, il y aura un réservoir de gaz derrière le MIG.Le réservoir est soit 100% Argon soit un mélange de CO2 et d'Argon.Ce gaz protège la soudure lors de sa formation.Sans le gaz, vos soudures auront l'air brunes, éclaboussées et généralement pas très belles.Ouvrez la vanne principale du réservoir et assurez-vous qu'il y a du gaz dans le réservoir.Vos jauges doivent indiquer entre 0 et 2500 PSI dans le réservoir et le régulateur doit être réglé entre 15 et 25 PSI selon la façon dont vous aimez configurer les choses et le type de pistolet de soudage que vous utilisez.

** C'est une bonne règle d'or d'ouvrir toutes les vannes de tous les réservoirs d'essence d'un magasin d'un demi-tour environ.L'ouverture complète de la vanne n'améliore pas plus votre débit que le simple fait d'ouvrir la vanne car le réservoir est sous une telle pression.La logique derrière cela est que si quelqu'un a besoin de couper rapidement le gaz en cas d'urgence, il n'a pas à passer du temps à ouvrir une vanne complètement ouverte.Cela peut ne pas sembler si important avec l'argon ou le CO2, mais lorsque vous travaillez avec des gaz inflammables comme l'oxygène ou l'acétylène, vous pouvez voir pourquoi cela peut être utile en cas d'urgence.**

Une fois que le fil passe à travers les rouleaux, il est envoyé dans un ensemble de tuyaux qui mènent au pistolet de soudage.Les tuyaux transportent l'électrode chargée et le gaz argon.

Le pistolet à souder

Le pistolet de soudage est la fin commerciale des choses.C'est là que la plus grande partie de votre attention sera dirigée pendant le processus de soudage.Le pistolet se compose d'une gâchette qui contrôle l'alimentation en fil et le flux d'électricité.Le fil est guidé par une pointe en cuivre remplaçable conçue pour chaque soudeur spécifique.Les pointes varient en taille pour s'adapter au diamètre du fil avec lequel vous soudez.Très probablement, cette partie du soudeur sera déjà configurée pour vous.L'extérieur de la pointe du pistolet est recouvert d'une coupelle en céramique ou en métal qui protège l'électrode et dirige le flux de gaz vers la pointe du pistolet.Vous pouvez voir le petit morceau de fil qui dépasse de la pointe du pistolet de soudage dans les images ci-dessous.

La pince de masse

La pince de masse est la cathode (-) dans le circuit et complète le circuit entre le soudeur, le pistolet de soudage et le projet.Il doit être fixé directement sur la pièce de métal à souder ou sur une table de soudage en métal comme celle illustrée ci-dessous (nous avons deux soudeurs donc deux pinces, vous n'avez besoin que d'une pince de la soudeuse attachée à votre pièce pour souder).

Le clip doit être bien en contact avec la pièce à souder pour qu'il fonctionne, alors assurez-vous de meuler toute trace de rouille ou de peinture qui pourrait l'empêcher d'établir un lien avec votre travail.

Étape 3 : Équipement de sécurité

Le soudage MIG peut être une chose assez sûre à faire tant que vous suivez quelques précautions de sécurité importantes.Étant donné que le soudage MIG produit beaucoup de chaleur et beaucoup de lumière nocive, vous devez prendre quelques mesures pour vous protéger.

Étapes de sécurité :

• La lumière générée par toute forme de soudage à l'arc est extrêmement brillante.Il brûlera vos yeux et votre peau tout comme le fera le soleil si vous ne vous protégez pas.La première chose dont vous aurez besoin pour souder est un masque de soudage.Je porte un masque de soudage auto-assombrissant ci-dessous.Ils sont vraiment utiles si vous allez faire un tas de soudures et faire un bon investissement si vous pensez que vous travaillerez souvent avec du métal.Les masques manuels vous obligent à secouer la tête en laissant tomber le masque en position ou à utiliser une main libre pour tirer le masque vers le bas.Cela vous permet d'utiliser vos deux mains pour souder et de ne pas vous soucier du masque.Pensez également à protéger les autres de la lumière et utilisez un écran de soudure s'il est disponible pour faire une bordure autour de vous.La lumière a tendance à attirer les spectateurs qui pourraient également avoir besoin de se protéger des brûlures.
• Portez des gants et des cuirs pour vous protéger des éclaboussures de métal en fusion sur votre pièce à usiner.Certaines personnes aiment les gants fins pour le soudage afin que vous puissiez avoir beaucoup de contrôle.Cela est particulièrement vrai pour le soudage TIG, mais pour le soudage MIG, vous pouvez porter les gants avec lesquels vous vous sentez à l'aise.Les cuirs protégeront non seulement votre peau de la chaleur produite par le soudage, mais ils protégeront également votre peau des rayons UV produits par le soudage.Si vous allez faire n'importe quelle quantité de soudure plus d'une minute ou deux, vous voudrez vous couvrir car les brûlures UV se produisent rapidement !
• Si vous ne portez pas de cuir, assurez-vous au moins de porter des vêtements en coton.Les fibres plastiques comme le polyester et la rayonne fondront lorsqu'elles entreront en contact avec du métal en fusion et vous brûleront.Le coton sera troué, mais au moins il ne brûlera pas et ne fera pas de métal chaud.
• Ne portez pas de chaussures à bout ouvert ou de chaussures synthétiques avec un filet sur le dessus de vos orteils.Le métal chaud tombe souvent vers le bas et j'ai brûlé de nombreux trous dans le dessus de mes chaussures.Métal fondu + plastique chaud des chaussures = pas de plaisir.Portez des chaussures ou des bottes en cuir si vous en avez ou couvrez vos chaussures avec quelque chose de non inflammable pour arrêter cela.

• Souder dans un endroit bien aéré.Le soudage produit des fumées dangereuses que vous ne devriez pas respirer si vous pouvez l'éviter.Portez soit un masque, soit un respirateur si vous allez souder pendant une période prolongée.

Avertissement de sécurité important

NE PAS SOUDER L'ACIER GALVANISÉ.L'acier galvanisé contient un revêtement de zinc qui produit des gaz cancérigènes et toxiques lorsqu'il est brûlé.L'exposition à ces substances peut entraîner une intoxication aux métaux lourds (frissons de soudage) - des symptômes pseudo-grippaux qui peuvent persister pendant quelques jours, mais qui peuvent également causer des dommages permanents.Ce n'est pas une blague.J'ai soudé de l'acier galvanisé par ignorance et j'ai immédiatement ressenti ses effets, alors ne le faites pas !

Feu Feu Feu

Le métal fondu peut cracher plusieurs pieds d'une soudure.Les étincelles de meulage sont encore pires.Toute sciure de bois, papier ou sac en plastique dans la zone peut brûler et prendre feu, alors gardez une zone bien rangée pour le soudage.Votre attention sera concentrée sur le soudage et il peut être difficile de voir ce qui se passe autour de vous si quelque chose prend feu.Réduisez les risques que cela se produise en éliminant tous les objets inflammables de votre zone de soudage.

Gardez un extincteur à côté de la porte de sortie de votre atelier.Le CO2 est le meilleur type pour le soudage.Les extincteurs à eau ne sont pas une bonne idée dans un atelier de soudure car vous vous trouvez à côté de beaucoup d'électricité.

Étape 4 : Préparez votre soudure

Avant de commencer à souder, assurez-vous que les choses sont correctement configurées à la fois sur le soudeur et sur la pièce que vous êtes sur le point de souder.

Le soudeur

Assurez-vous que la vanne du gaz de protection est ouverte et que vous avez environ 20 pieds^{3/h circulant dans le régulateur.Le soudeur doit être allumé, la pince de mise à la terre attachée à votre table de soudage ou à la pièce de métal directement et vous devez avoir une vitesse de fil et un réglage de puissance appropriés (plus à ce sujet plus tard).}

Le métal

Bien que vous puissiez à peu près simplement prendre une soudeuse MIG, appuyer sur la gâchette et la toucher sur votre pièce à souder, vous n'obtiendrez pas un excellent résultat.Si vous voulez que la soudure soit solide et propre, prendre 5 minutes pour nettoyer votre métal et meuler tous les bords qui sont joints aidera vraiment votre soudure.

Dans l'image ci-dessousRandofoutilise une meuleuse d'angle pour chanfreiner les bords d'un tube carré avant qu'il ne soit soudé sur un autre morceau de tube carré.En créant deux biseaux sur les bords de jonction, cela crée une petite vallée dans laquelle le bain de soudure peut se former. Faire cela pour les soudures bout à bout (lorsque deux éléments sont rapprochés et joints) est une bonne idée.

Étape 5 : Pose d'une perle

Une fois que votre soudeuse est configurée et que vous avez préparé votre pièce de métal, il est temps de commencer à vous concentrer sur la soudure proprement dite.

Si c'est la première fois que vous soudez, vous voudrez peut-être vous entraîner à faire passer un cordon avant de souder deux pièces de métal ensemble.Vous pouvez le faire en prenant un morceau de ferraille et en faisant une soudure en ligne droite sur sa surface.

Faites-le plusieurs fois avant de commencer à souder afin de vous faire une idée du processus et de déterminer la vitesse du fil et les réglages de puissance que vous souhaitez utiliser.

Chaque soudeur est différent, vous devrez donc déterminer ces paramètres vous-même.Trop peu de puissance et vous aurez une soudure éclaboussée qui ne pénétrera pas à travers votre pièce.Trop de puissance et vous risquez de fondre entièrement à travers le métal.

Les images ci-dessous montrent quelques perles différentes posées sur une plaque de 1/4″.Certains ont trop de puissance et certains pourraient en utiliser un peu plus.Consultez les notes d'image pour les détails.

Le processus de base de la pose d'un cordon n'est pas trop difficile.Vous essayez de faire un petit zigzag avec la pointe de la soudeuse, ou de petits cercles concentriques se déplaçant du haut de la soudure vers le bas.J'aime le considérer comme un mouvement de "couture" où j'utilise la pointe du pistolet à souder pour tisser les deux pièces de métal ensemble.

Commencez par poser des perles d'environ un pouce ou deux de long.Si vous faites une soudure trop longue, votre pièce chauffera dans cette zone et pourrait se déformer ou se déformer, il est donc préférable de faire un peu de soudure à un endroit, de passer à un autre, puis de revenir pour terminer ce qui reste. entre.

Quels sont les bons paramètres ?

Si vous rencontrez des trous dans votre pièce, votre puissance est trop élevée et vous fondez à travers vos soudures.

Si vos soudures se forment par à-coups, la vitesse du fil ou les réglages de puissance sont trop faibles.Le pistolet fait sortir un tas de fil de la pointe, il entre alors en contact, puis fond et éclabousse sans former une soudure appropriée.

Vous saurez quand vous aurez les bons réglages car vos soudures commenceront à être belles et lisses.Vous pouvez également en dire beaucoup sur la qualité de la soudure par la façon dont elle sonne.Vous voulez entendre des étincelles continues, presque comme un bourdon sous stéroïdes.

Étape 6 : Souder le métal ensemble

Une fois que vous avez un peu testé votre méthode sur de la ferraille, il est temps de faire la soudure proprement dite.Sur cette photo, je fais juste une simple soudure bout à bout sur un stock carré.Nous avons déjà meulé les bords des surfaces qui vont être soudées de sorte que l'apparence où elles se rencontrent forme un petit "v".

Nous prenons simplement la soudeuse et effectuons notre mouvement de couture sur le dessus de la couture.Il est idéal de souder du bas du stock vers le haut, en poussant la soudure vers l'avant avec la pointe du pistolet, mais ce n'est pas toujours confortable ni une bonne façon de commencer à apprendre.Au début, c'est parfaitement bien de souder dans n'importe quelle direction/position qui est confortable et qui fonctionne pour vous.

Une fois que nous avons fini de souder le tuyau, nous nous sommes retrouvés avec une grosse bosse à l'endroit où le mastic est entré. Vous pouvez le laisser si vous le souhaitez, ou vous pouvez le meuler à plat en fonction de l'utilisation que vous faites du métal.Une fois que nous l'avons broyé, nous avons trouvé un côté où la soudure ne pénétrait pas correctement.(Voir photo 3.) Cela signifie que nous avons besoin de plus de puissance et de plus de fil pour remplir la soudure.Nous sommes retournés et avons refait la soudure pour qu'elle soit correctement jointe.

Étape 7 : meulage de la soudure

Si votre soudure n'est pas sur un morceau de métal visible, ou si vous ne vous souciez pas de l'apparence de la soudure, vous en avez terminé avec votre soudure.Cependant, si la soudure est visible ou si vous soudez quelque chose que vous voulez bien paraître, vous voudrez probablement meuler votre soudure et la lisser.

Frappez une meule sur une meuleuse d'angle et commencez à meuler la soudure.Plus votre soudure était soignée, moins vous aurez à meuler, et après avoir passé une journée entière à meuler, vous comprendrez pourquoi cela vaut la peine de garder vos soudures propres en premier lieu.Si vous utilisez une tonne de fil et que vous faites un gâchis, ça va, cela signifie simplement que vous pourriez broyer pendant un certain temps.Si vous aviez une soudure simple et soignée, cela ne devrait pas prendre trop de temps pour nettoyer les choses.

Soyez prudent lorsque vous vous approchez de la surface du stock d'origine.Vous ne voulez pas broyer votre belle nouvelle soudure ou creuser un morceau de métal.Déplacez la meuleuse d'angle comme vous le feriez avec une ponceuse afin de ne pas chauffer ou de trop poncer une partie du métal.Si vous voyez que le métal prend une teinte bleue, vous poussez trop fort avec la meuleuse ou vous ne déplacez pas suffisamment la meule.Cela peut se produire particulièrement facilement lors du meulage de feuilles de métal.

Le meulage des soudures peut prendre un certain temps en fonction de la quantité de soudure et peut être un processus fastidieux - faites des pauses pendant le meulage et restez hydraté.(Les salles de meulage dans les magasins ou les studios ont tendance à chauffer, surtout si vous portez des cuirs).Portez un masque complet lors du meulage, un masque ou un respirateur et une protection auditive.Assurez-vous que tous vos vêtements sont bien rangés et qu'il n'y a rien qui pend de votre corps qui pourrait se coincer dans le broyeur – il tourne vite et il peut vous aspirer !

Lorsque vous avez terminé, votre morceau de métal pourrait ressembler à celui de la deuxième photo ci-dessous.(Ou peut-être mieux car cela a été fait par quelques stagiaires Instructables au début de l'été lors de leur première expérience de soudage.)

Étape 8 : Problèmes courants

Cela peut prendre beaucoup de pratique pour commencer à souder de manière fiable à chaque fois, alors ne vous inquiétez pas si vous rencontrez des problèmes lorsque vous vous arrêtez pour la première fois.Certains problèmes courants sont :

• Pas ou pas assez de gaz de protection du pistolet autour de la soudure.Vous pouvez savoir quand cela se produit car la soudure commencera à éclabousser de petites boules de métal et prendra des couleurs désagréables de brun et de vert.Augmentez la pression du gaz et voyez si cela aide.
• La soudure ne pénètre pas.C'est facile à dire car votre soudure sera faible et ne joindra pas complètement vos deux pièces de métal.
• La soudure brûle un moment à travers votre matériau.Ceci est causé par un soudage avec trop de puissance.Baissez simplement votre tension et elle devrait disparaître.
• Trop de métal dans votre bain de soudure ou la soudure est globuleuse comme de la farine d'avoine.Cela est causé par trop de fil sortant du pistolet et peut être résolu en ralentissant la vitesse de votre fil.
• Le pistolet de soudage crache et ne maintient pas une soudure constante.Cela peut être dû au fait que le pistolet est trop éloigné de la soudure.Vous voulez tenir la pointe du pistolet à environ 1/4″ à 1/2″ de la soudure.

Étape 9 : Câblez les fusibles pour incliner/changer l'embout

6 Plus d'images

Parfois, si vous soudez trop près de votre matériau ou si vous accumulez trop de chaleur, la pointe du fil peut se souder sur la pointe de votre pistolet de soudage.Cela ressemble à une petite goutte de métal à la pointe de votre pistolet et vous saurez quand vous aurez ce problème car le fil ne sortira plus du pistolet.La réparation est assez simple si vous tirez simplement sur la goutte avec un jeu de pinces.Voir les photos 1 et 2 pour les visuels.

Si vous brûlez vraiment la pointe de votre pistolet et fusionnez le trou fermé avec du métal, vous devez éteindre la soudeuse et remplacer la pointe.Suivez les étapes et la série de photos trop détaillées ci-dessous pour voir comment c'est fait.(C'est numérique donc j'ai tendance à prendre trop de photos).

1.(Photo 3) – La pointe est fusionnée fermée.

2.(Photo 4) – Dévisser la coupelle de l'écran de soudage.

3.(Photo 5) – Dévissez la pointe de soudage défectueuse.

4.(Photo 6) – Faites glisser un nouvel embout en place.

5.(Photo 7) – Visser le nouvel embout.

6.(Photo 8) – Remplacer la coupelle de soudure.

7.(Photo 9) – Il est maintenant comme neuf.

Étape 10 : Remplacer le dévidoir du pistolet

6 Plus d'images

Parfois, le fil se tord et n'avance pas dans le tuyau ou le pistolet même lorsque la pointe est dégagée et ouverte.Jetez un oeil à l'intérieur de votre soudeur.Vérifiez la bobine et les rouleaux car parfois le fil peut se tordre et doit être réalimenté à travers le tuyau et le pistolet avant qu'il ne fonctionne à nouveau.Si tel est le cas, suivez ces étapes :

1.(Photo 1) – Débranchez l'appareil.

2.(Photo 2) – Trouvez le pli ou le bourrage dans la bobine.

3.(Photo 3) – Couper le fil avec un jeu de pinces ou une pince coupante.

4.(Photo 4) – Prenez la pince et sortez tout le fil du tuyau par la pointe du pistolet.

5.(Photo 5) – Continuez à tirer, c'est long.

6.(Photo 6) – Dénouer le fil et le réintroduire dans les galets.Pour ce faire, sur certaines machines, vous devez relâcher le ressort de tension qui maintient fermement les rouleaux sur les fils.Le boulon de tension est illustré ci-dessous.C'est le ressort avec l'écrou à oreilles dessus en position horizontale (désengagé).

7.(Photo 7) – Assurez-vous que le fil est correctement placé entre les rouleaux.

8.(Photo 8) – Réinstallez le boulon de tension.

9.(Photo 9) – Allumez la machine et appuyez sur la gâchette.Maintenez-le enfoncé pendant un moment jusqu'à ce que le fil sorte de la pointe du pistolet.Cela peut prendre environ 30 secondes si vos tuyaux sont longs.

Étape 11 : Autres ressources

Certaines des informations contenues dans ce Instructable ont été tirées d'un site Web en ligneTutoriel de soudage Migdu Royaume-Uni.Un tas d'autres informations ont été recueillies à partir de mon expérience personnelle et d'un atelier de soudage Instructables Intern que nous avons organisé au début de l'été.

Pour d'autres ressources de soudage, vous pouvez envisageracheter un livre sur le soudage, lisant unarticle de connaissancesde Lincoln Electric, vérifiant leTutoriel Miller MIGou en téléchargeantcettePDF de soudage MIG costaud.

Je suis sûr que la communauté Instructables peut proposer d'autres excellentes ressources de soudage, alors ajoutez-les simplement en tant que commentaires et je modifierai cette liste si nécessaire.

Découvrez l'autrecomment souder instructableparastérisquepour en savoir plus sur le grand frère du soudage MIG, le soudage TIG.

Bonne soudure !